Im Allgemeinen kann die Kälteanlage im eigentlichen Betrieb， da sich die Temperaturbedingungen ständig ändern， nur durch die sorgfältige Bedienung des Kälteadministrators und die exakte Anpassung der Kälteausrüstung der Kälteanlage immer im idealen Arbeitszustand sein und den Effekt der Energieeinsparung erzielen.
Allgemeine Tiefkühllager werden meist durch Kühlmechanismen gekühlt， und diejenigen mit sehr niedriger Vergasertemperatur werden als Kühlmittel verwendet， um unter niedrigen Druck- und mechanischen Bedingungen zu verdampfen um die Wärme im Lager aufzunehmen， um den Zweck der Kühlung und Reduktion zu erreichen.
Kenscoff.Eiswürfel stehen immer im Kühlraum zur Verfügung. Für kleine Kühlräume sind die Kosten für den Einsatz von Standby-Netzteil oder Generator-Set zu hoch und die Kosteneffizienz gering. In diesem Fall müssen einige Eiswürfel immer im Kühlraum vorhanden sein. Im Falle eines Stromausfalls oder eines Ausfalls von Kühlgeräten können Eiswürfel verwendet werden， um die Temperatur im Kühlraum zu halten.
Die Benutzer sollten in der Regel den Dichtungsgrad der Kühlkammer überprüfen und die Kühllagerung rechtzeitig für die Wartung melden， wenn beschädigte Teile gefunden werden.
Batken.Schaffung eines perfekten Computernetzes， die wissenschaftliche Verteilung der Lieferkette für Kälteanlagen und die Rückverfolgbarkeit der Lebensmittelsicherheit. In der Europäischen Union， den Vereinigten Staaten und Japan haben alle Mitglieder der Lebensmittelversorgungskette die rechtliche Verantwortung für die Umsetzung der Rückverfolgbarkeit.
Armaturen für Wand und Boden müssen an Ecken beginnen. Nach der Plattenlayoutzeichnung befördern Sie die beiden Platten an der Ecke des gewünschten Gerätes an die Position des Gerätes. Entsprechend der Plattenstrahlhöhe und dem Modell des Winkeleisens zur Befestigung des Pilzkopfnylonbolzens bohren Sie ein Loch an der entsprechenden Höhe in der Mitte der Plattenbreite. Beim Bohren sollte der elektrische Bohrer senkrecht zur Plattenoberfläche sein. Stecken Sie den Pilzkopf-Nylonbolzen in die Platte， ziehen den Winkel Eisen und ziehen Sie ihn horizontal， um den Nylonbolzen auf der Oberfläche des Lagers leicht konkav zu machen. Beim Aufstellen der Wand werden weiche Materialien wie Schaum an der Bodennute mit dem Lagerbrett gepolstert， um eine Beschädigung der Lagerwand zu vermeiden. Nachdem die beiden Eckwände von der Bodennute neutral sind， müssen die Ebenposition der Wand und die senkrechte Seite der Lagerplatte rechtzeitig entsprechend der Einstellung eingestellt werden und die obere Höhe der Wandtafel überprüft werden ob sie richtig ist. Nachdem die Lage der Wand korrekt ist， verschweißen Sie das Winkeleisen auf dem Plattenträger und fixieren Sie die Innen- und Außenecken. Beim Schweißen der Winkel-Eisenteile sind die Winkel-Eisenteile der Lagerplatte mit einem Schild zu bedecken， um die hohe Temperatur des Schweißgrundes zu vermeiden， die Lagerplatte zu backen und Schweißschlacke auf der Lagerplatte während des Elektrolichtbogenschweißen.
Wenn im Verdampfer mehr Luft- oder Kältemittelöl vorhanden ist， wird der Wärmeübertragungseffekt verringert: Wird wieder einmal Kältemittelöl an der Innenoberfläche des Verdampfer-Wärmeübertragungsrohrs angebracht， wird der Wärmeübertragungskoeffizient reduziert. Ebenso wird， wenn mehr Luft im Wärmeübertragungsrohr vorhanden ist， der Wärmeaustauschbereich des Verdampfers reduziert， die Wärmeübertragungsleistung deutlich reduziert und die Abwärtsrate der Lagertemperatur verlangsamt.
Der Maschinenraum der Kühlanlage für Ammoniak muss mit einer Auspuffvorrichtung ausgestattet sein; Der Auspufflüfter muss einen Antimotor annehmen. Wird die Stromversorgung durch unerwartete Kühlung unterbrochen， muss er in der Lage sein， die zuverlässige Stromversorgung des Auspufflüfters zu gewährleisten. Der Überlastsschutz des Auspufflüfters sollte auf das Signalalarmsystem angewandt werden， ohne den Auspufflüfter direkt anzuhalten. Der Schaltkasten des Auspufflüfters muss in der Wand außerhalb des Ammoniak-Kompressoranraums versteckt sein.
Prüfung des Austritts von Ammoniak-Füllungen: Nach der Prüfung des Austritts des Systems und des Drucklecks kann die Auffüllung von Ammoniak durchgeführt werden. Der Zweck ist es， die Luftdichtigkeit des Systems zu verbessern und eine gute Grundlage für die Arbeit von Ammoniak-Füll- und Wärmedämmungsmaterial des Systems zu schaffen. Nach der Luftleckageerkennung können einige offensichtliche Leckagen gefunden werden. Aufgrund der geringen Luftdurchlässigkeit sind jedoch die Leckstellen， die durch Schmutz entlang der kleinen Sandlöcher blockiert werden， nicht einfach zu erkennen. Ammoniak muss daher gefüllt werden. Neben guter Durchlässigkeit hat Ammoniak auch Geruch und ist leicht zu finden， Gleichzeitig kann Phenolphthalein-Testpapier zur Leckortung verwendet werden， da es bei Ammoniak rot rosiert ist.
Der Kompressionskühlschrank wird häufig verwendet. Er besteht hauptsächlich aus Kompressor， Kondensator， Drosselklappe und Verdampfungsrohr. Das Verdampfungsrohr wird im Kühllager installiert. Wenn das flüssige Kühlmittel durch das Verdunstungsrohr geht， ziehen den Winkel Eisen und ziehen Sie ihn horizontal， um den Nylonbolzen auf der Oberfläche des Lagers leicht konkav zu machen. Beim Aufstellen der Wand werden weiche Materialien wie Schaum an der Bodennute mit dem Lagerbrett gepolstert， müssen die Ebenposition der Wand und die senkrechte Seite der Lagerplatte rechtzeitig entsprechend der Einstellung eingestellt werden und die obere Höhe der Wandtafel überprüft werden， ob sie richtig ist. Nachdem die Lage der Wand korrekt ist， verschweißen Sie das Winkeleisen auf dem Plattenträger und fixieren Sie die Innen- und Außenecken. Beim Schweißen der Winkel-Eisenteile sind die Winkel-Eisenteile der Lagerplatte mit einem Schild zu bedecken， um die hohe Temperatur des Schweißgrundes zu vermeiden， die Lagerplatte zu backen und Schweißschlacke auf der Lagerplatte während des Elektrolichtbogenschweißen.
Alle Leitungen müssen sauber sein. Alle Schalter und Schlüssel müssen sensibel， zuverlässig und genau geöffnet und geschlossen werden. Für die Verkabelung sind spezielle Steckverbinder zu verwenden， so dass eine angemessene Wartung besonders wichtig ist.
Polyurethan-Kühlschränke verwenden leichtes Polyurethan als internes Material der Kälteanlage. Der Vorteil von Polyurethan ist eine sehr gute Wärmedämmung. Das Äußere des Kühllagers besteht aus SII， PVC-Farbblech und Edelstahl-Platte. Der Vorteil dabei ist， dass die Kühlung verhindert werden kann，Kenscoff.Anlage für Obst und Gemüse， da die Temperaturdifferenz innerhalb und außerhalb des Kartons groß ist und die Temperatur sich auflösen wird was die Kühlung energiesparender macht und die Effizienz der Kühlung verbessert.
installieren - Vorsichtsmaßnahmen für die Verlegung von Kühlböden: Der Boden muss flach， der unebene Teil mit Materialien abgeglichen werden， und der Verschlusshaken zwischen den Platten muss verriegelt werden，Kenscoff.Medizinische Kühlung， um sicherzustellen， dass die Lageroberfläche ohne Hohlwärme flach ist. (beachten Sie， dass das Entwässerungssystem im Norden im Freien installiert ist， das Entwässerungsrohr isoliert werden muss).
Die Luftwäsche und Belüftung der Kühllagerung befindet sich in der Langzeitlagerung LIUCai und das Kohlenstoffoxid wird durch die Atmung von Gemüse freigesetzt. Wenn die Ansammlung zu hoch ist， wird sie sich nachteilig auf die Lagerung von Gemüse auswirken. Deshalb ist im allgemeinen Lager eine Lüftungsgerät oder eine Luftwaschanlage vorgesehen.
Die Auswahl der Ausrüstung für den Bau von Kühlgeräten hängt eng mit der Größe， das Kühlwasser ist häufig zu ersetzen und ob das Laufen， die Emittierung， das Tropfen， das Lecken und andere Bedingungen des Wasserversorgungssystems bestehen.
Die Struktur der modernen Kühllagerung ist im Entwicklungstrend der vorgefertigten Gebäudekühlung. Sie wird aus vorgefertigten Teilen der Kühlung， einschließlich der Dampfsperre und der Wärmeisolierplatte， um die Montage vor Ort zu gewährleisten. Ihr Vorteil ist， dass die Projektkonstruktion bequem， schnell und beweglich ist， aber die Projektkosten relativ hoch sind.